陶瓷設(shè)備機械自動化將勢在必行。
中國的建筑陶瓷行業(yè)已經(jīng)迅猛發(fā)展了二十多年。陶瓷企業(yè)最初全線引進意大利、德國生產(chǎn)的機械設(shè)備，唯高、西蒂、萊斯、薩克米、貝得尼尼、卓馬、西斯特姆等陶瓷機械生產(chǎn)商一度風光無限。面對巨大的市場機會，國內(nèi)以佛山陶瓷裝備瓷磚加工設(shè)備企業(yè)為代表，如力泰、科達、愛陶、希望等公司，從國內(nèi)實際需要出發(fā)，紛紛推出價格便宜、產(chǎn)能更高的國產(chǎn)設(shè)備。到2007年，進口陶瓷機械裝備瓷磚加工設(shè)備市場份額降到了10%以下，陶瓷機械裝備的國產(chǎn)化率已達到了{bfb}，國產(chǎn)設(shè)備已全面取代了進口設(shè)備。很多一線陶瓷裝備供應商在陶瓷裝備技術(shù)領(lǐng)域全面接近或趕超世界水平，在東南亞、中東等市場與意大利、德國生產(chǎn)商正面交鋒，取得不俗的成績。這些企業(yè)成了拉動中國建陶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導力量。 國內(nèi)勞動力成本低廉，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)一向都使用人工從事比較簡單的體力勞動；自動化控制技術(shù)在國內(nèi)剛剛起步，很多元器件依賴進口，成本高，維修麻煩。這些原因，導致陶瓷裝備生產(chǎn)企業(yè)不愿意去提高設(shè)備自動化程度。在意大利、德國生產(chǎn)設(shè)備上廣泛應用的自動化輔助部件，大家有意無意忽略了。同樣一條生產(chǎn)線，在意大利、西班牙等國家，只需要30名左右的工人；但在國內(nèi)往往需要100多人來進行操作。
陶瓷設(shè)備瓷磚加工設(shè)備在陶瓷廠，我們經(jīng)常看見一群群四十歲左右的農(nóng)民工，光著膀子，皮膚曬得黝黑，扛著一箱一箱的產(chǎn)品，或一摞一摞的磚，從一個地方轉(zhuǎn)運到另一個地方。他們從事著最繁重的勞動，領(lǐng)取微薄的薪水，可是其他工人看不起他們，說他們沒技術(shù)。他們也有滿腹怨言，總覺得不平衡，他們從事的是重體力勞動啊。結(jié)果他們成了陶瓷廠最難管理的一個群體。管得嚴了，甩手不干，馬上辭職走人；甚至和其他工人吵架，摔爛產(chǎn)品發(fā)泄怒氣。
愛陶－隨著社會發(fā)展，國民生活水平逐步提高，年輕的一代受教育程度越來越高，年輕人再不會甘心從事父輩所做的體力勞動了?，F(xiàn)在，陶瓷企業(yè)普遍存在招工難的現(xiàn)象，并不是技術(shù)人員難找，而是普通工人，特別是搬運工人難招。據(jù)說，肇慶某廠窯爐已升溫至1100℃，遲遲招不到工人，每天白白燒煤耗電，就是不敢出產(chǎn)品。 陶瓷企業(yè)正面臨著巨大煩惱，政府從環(huán)保、稅收、資源、能源、出口退稅等方面都施加壓力，逼使陶瓷企業(yè)承擔更多的的社會責任。陶企生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)上升，競爭越來越大，員人工資福利越來越高，利潤越來越薄。越來越多的陶瓷企業(yè)向陶瓷裝備生產(chǎn)商提出了提高設(shè)備自動化程度的要求。眾多嗅覺靈敏的陶機企業(yè)發(fā)現(xiàn)了市場機會，紛紛推出新產(chǎn)品。如藍橋公司推出了自動堆垛機、自動包裝線，巴賽爾推出了拋光磚自動上磚機，科達、愛陶都在自己的生產(chǎn)線上配備了自動上磚機構(gòu)。這些瓷磚加工設(shè)備都大大提高了生產(chǎn)效率，減少了工人的勞動強度，同時減少了生產(chǎn)人員。
陶瓷設(shè)備自動化的好處，看來還不僅僅只是增加企業(yè)經(jīng)濟效益這么簡單。筆者認為，對整個行業(yè)，甚至整個社會，用陶瓷機械手代替人工，解放簡單勞動者，對提高勞動力素質(zhì)，都是一件大有裨益的事情。相信這些先知先覺的陶機生產(chǎn)企業(yè)，又會在自動化的熱潮中，演繹出一幕幕精彩的故事。